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標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)教材

 

標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)教材

時(shí)間研究目的: 1.作業(yè)改善.通過時(shí)間的研究,運(yùn)用流程分析,作業(yè)簡化,動(dòng)作研究,動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則等技法來改善工作.

              2.標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的設(shè)計(jì).便於作業(yè)管理.

標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的作用: 1.作業(yè)方法的比較選擇  2.工廠布置的依據(jù).  3.可預(yù)估工廠負(fù)荷產(chǎn)量 4.生產(chǎn)計(jì)劃的基礎(chǔ). 5人員增減的依據(jù).  6.作為新增設(shè)備的依據(jù) 7.保証流水線生產(chǎn)的平衡. 8.可決定人工成本 9.效率分析的基礎(chǔ).  10.績效分析的基礎(chǔ). 11.減少管理難度.

 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間----指在適宜的操作條件下,用最合適的操作方法,以普通熟練工人的正常速度完成標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)所需的勞動(dòng)時(shí)間

正常時(shí)間=觀測時(shí)間×評比系數(shù)         標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間=正常時(shí)間×(1+%寬放率)

評比系數(shù)----指工人對工作的熟練程度的等級劃分.

寬放率----指操作者在作業(yè)過程中每分每秒能完全維持其[平均時(shí)間]或[正常速度],此要求實(shí)為不可能;在實(shí)際操作中總會(huì)發(fā)生些干擾,而不得不暫停工作,這不是他自已意志所能控制,因而寬放是工作中實(shí)際需要的.

寬放有三類: 1.私事寬放—指工作中途擦汗.上廁.喝水等,是維持工人工作正常所需時(shí)間.

           2.疲勞---時(shí)間一長感到疲倦,而使速度有所減緩, 疲勞有生理疲勞和心理疲勞.

           3.不可避免遲延---工具或設(shè)備突然損壞至使工作暫停或領(lǐng)班向操作

             者指示不能不停下工作等.

 

STANDARD TIME----指完成單個(gè)產(chǎn)品實(shí)際所需時(shí)間

CONVEYER SPEED---指直線作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間,其決定生產(chǎn)線的產(chǎn)量

STANDARD OUTPUT----指每天(8小時(shí))的產(chǎn)量=總時(shí)間/標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)

TOTAL MAN POWER---指制程作業(yè)人員總數(shù)

PCS PER HOUR(PPH)----指每人每小時(shí)產(chǎn)量

TOTAL LOST TIME----指作業(yè)員作業(yè)過程中有”等待”發(fā)生,即其作業(yè)比標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間短;這里指全部工作站等待時(shí)間總和

TOTAL LOST TIME RATE=TOTAL LOST TIME ÷ STANDARD OUTPUT ×CONVEYER SPEED

標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間測定以連測20個(gè)周期動(dòng)作為準(zhǔn),最少不低于5次,并以量產(chǎn)一周左右后須測定重新測定.

生產(chǎn)線平衡率最高境界為95%,80~95%為IE手法運(yùn)用很好.70~80%為生產(chǎn)管理已盡責(zé),但運(yùn)用IE手法還有空間.60~70%為管理不隹的工廠根本沒有運(yùn)用到IE手法,存在著有很大浪費(fèi).      主要目的要素                        作業(yè)要素的分解必須在能夠觀測到的程度上(最少為3.6~6秒)作業(yè)要素分為

生產(chǎn)線平衡率=完成單個(gè)產(chǎn)品總時(shí)間/(總?cè)肆?/span>*直線作業(yè)時(shí)間)%                      次要目的要素

不平衡率=1-平衡率