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內(nèi)容編輯塑料制品的退火處理
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塑料制品的退火處理 說明：塑料制品退火處理的目的是消除內(nèi)應(yīng)力。比如在制品薄厚的交接部位，厚的部位降溫慢、薄的部位降溫快些，則連接處發(fā)生不均勻收縮，結(jié)果這里有應(yīng)力集中現(xiàn)象。在有金屬鑲件的四周，這種現(xiàn)象更明顯。如不進(jìn)行退火處理，過段時間，在應(yīng)力集中部位會產(chǎn)生裂紋，甚至開裂或者變形。 退火方法：一般是把制品浸在熱油或熱水中，也可在熱風(fēng)循環(huán)中，按塑料品種的不同，調(diào)節(jié)退火溫度，一般用低于制品熱變形溫度10－20度，過高溫度中制品要變形，但不能溫度過低，過低溫度退火，不能達(dá)到退火效果。 幾種常用塑料的退火條件見下表： |
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塑 料 |
處理介質(zhì) |
溫度（度） |
制品厚度mm |
處理時間（分鐘） |
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尼龍 |
油 |
130 |
12 |
15 |
|
ABS |
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80-1000 |
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16-20 |
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PC |
空氣或油 |
125-130 |
1 |
30-40 |
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PE |
水 |
100 |
>6 |
60 |
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PP |
空氣 |
150 |
<6 |
15-30 |
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PS |
空氣或水 |
60-70 |
<6 |
30-60 |
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PSU |
空氣或水 |
160 |
<6 |
60-180 |
塑料制品的調(diào)濕處理：
塑料制品的調(diào)濕處理，主要是對聚酰氨類（尼龍）原料制品。因為這種原料制品，存放一段時間后，會因吸收空氣中的水分變形膨脹，尺寸發(fā)生變化。所以，尼龍原料制品成型后，應(yīng)先浸在100-120度水中或醋酸鉀水溶液中，制品與空氣隔絕，根據(jù)制品的壁厚及形狀，決定浸泡處理時間，然后緩慢降至室溫，取出制品。