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電火花加工基本矛盾及解決

根據(jù)國(guó)內(nèi)外多年的研究和應(yīng)用實(shí)驗(yàn)，從電火花加工的理論和工藝技術(shù)的發(fā)展中，人們認(rèn)識(shí)到電火花加工存在下述三個(gè)基本矛盾。

1.工件與工具電極的電蝕量之間的矛盾。從工藝的觀點(diǎn)出發(fā)，即成型精度與工具電極損耗之間的矛盾。

2.加工速度與表面質(zhì)量之間的矛盾。

3.放電産物的産生與排除之間的矛盾。

1、兩電極蝕除量之間的矛盾

本篇中，已經(jīng)明確闡述了脈衝放電時(shí)間越長(zhǎng)，越有利於降低工具電極相對(duì)損耗。在電火花加工的實(shí)用過程中，粗加工採(cǎi)用長(zhǎng)脈衝時(shí)間和高放電電流，既體現(xiàn)了速度高，又體現(xiàn)了損耗小，反映了加工速度和工具電極損耗這一矛盾的緩解。

但是，在精加工時(shí)，矛盾激化了。爲(wèi)了實(shí)現(xiàn)小能量加工，必須大大壓縮脈衝放電時(shí)間。爲(wèi)達(dá)到脈衝放電電流與脈衝放電時(shí)間參數(shù)組合合理，亦必須大大壓縮脈衝放電電流。這樣，不僅加大了工具電極相對(duì)損耗，又大幅度降低了加工速度。

 加工中一般用相對(duì)電極損耗來衡量電極損耗。降低電極損耗方法一般有：極性效應(yīng)、噴鍍、覆蓋效應(yīng)、沈積效應(yīng)、傳熱效應(yīng)和選擇電極材料。

  ⑴1. 正確選擇極性

    一般加工中，短脈衝精加工時(shí)採(cǎi)用正極性加工（工件接正極），而長(zhǎng)脈衝粗加工

    時(shí)用負(fù)極性加工。有利於降低電極損耗。

  ⑵2. 利用鍍覆效應(yīng)

    加工中介質(zhì)油發(fā)生熱分解産生的碳在電荷作用下吸附在正極表面，形成黑膜，對(duì)電

    極起到保護(hù)和補(bǔ)償作用。

  ⑶3. 選擇電極材料