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加工參數(shù)設(shè)定

 

 加工參數(shù)設(shè)定

1 脈衝寬度

    脈衝寬度增大，加工單個(gè)脈衝能量增大，表面粗糙度變差，電極損耗減小，在增大過(guò)程中，加工速度先提高，超過(guò)一定數(shù)值後，反而下降，最佳加工速度時(shí)脈寬在 250微秒至400微秒之間。

2 脈衝間隔

    脈間影響放電條件，減小脈衝間隙，有利於提高加工速度，但太小的脈間易使加工不穩(wěn)定。脈間對(duì)損耗影響較小。但過(guò)小的脈間使加工不穩(wěn)定,間接使損耗變大。

3 加工電流

    加工電流增大，加工速度提高，同時(shí)電極損耗增大，表面質(zhì)量變差。但單位面積電流密度受限制,單位面積電流太大,會(huì)燒蝕電極,增大電極損耗,使加工難以穩(wěn)定。每平方釐米電流一般在3-5A之間使用。

4 自動(dòng)擡刀：

    自動(dòng)定時(shí)擡刀是爲(wèi)了改善加工排屑條件,提高加工穩(wěn)定性.自動(dòng)擡刀時(shí)間，擡刀高度都可無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，並且可以關(guān)掉擡刀。可以根據(jù)不同加工條件改變擡刀時(shí)間和高度，亦可不加擡刀。加擡刀有利於排屑，客觀上可提高加工效率和放電穩(wěn)定性，加工選擇時(shí)需綜合考慮。在粗加工時(shí)，排屑條件較好，應(yīng)採(cǎi)用較長(zhǎng)時(shí)間擡刀，加長(zhǎng)放電時(shí)間,有利於提高加工速度，精加工時(shí)，排屑條件差，需頻繁擡刀，保證加工穩(wěn)定。

5 對(duì)零蜂鳴：

    爲(wèi)了方便找正，確定加工深度，設(shè)置了對(duì)零電路。在對(duì)零功能下，當(dāng)電極接觸到工件時(shí)，電路鎖定伺服，蜂鳴器響。此時(shí)可設(shè)置加工深度。若想關(guān)閉蜂鳴聲，可按下消聲開(kāi)關(guān)消除。在找正和設(shè)置完深度後，撥到加工擋即可開(kāi)始加工。

注意：油面高於工件才可開(kāi)始加工。嚴(yán)禁乾打和打死油.

6 設(shè)置加工深度:

    在對(duì)零功能中, 在電極接觸到工件,鎖定伺服時(shí)，按下消聲開(kāi)關(guān)關(guān)掉蜂鳴聲，向上移動(dòng)讀數(shù)尺,直到碰到深度控制微動(dòng)開(kāi)關(guān)再次蜂鳴，此時(shí)的位置就是加工零點(diǎn)，向下移動(dòng)讀數(shù)尺至所要加工尺寸，固定讀數(shù)尺，加工深度就設(shè)置完成了。

7 加工到位停止

    當(dāng)加工到給定位置時(shí)，碰到深度控制微動(dòng)開(kāi)關(guān)，機(jī)床自動(dòng)停止加工，主軸退回上限位置。蜂鳴器響。檢查無(wú)誤後可以取出工件。

8 伺服鎖定功能

    伺服鎖定功能可隨時(shí)停止主軸的功能，伺服鎖定後可進(jìn)行對(duì)邊蜂鳴找正，或利用模板找正來(lái)確定加工位置。開(kāi)關(guān)按下鎖住，伺服鎖定。再按一次開(kāi)關(guān)放開(kāi)後恢復(fù)伺服功能。

9 沖油

    沖油是爲(wèi)了改善加工條件，提高加工效率，在NH200的油槽左邊，有一沖浸油加工控制閥，用來(lái)選擇沖浸油加工和調(diào)節(jié)沖油流量。旋轉(zhuǎn)閥門沖油流量加大減小，甚至關(guān)閉沖油即浸油加工。油槽有油面高度調(diào)節(jié)閥和回油閥，分別調(diào)節(jié)油槽內(nèi)油面高度和回油。