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動作分析

 

 7.2.4管理督導者必須不斷的努力,以便使部屬的勞動變?yōu)楣ぷ鳗q

      7.2.5作業(yè)的內容及意義﹕

          7.2.5.1作業(yè)﹕人及輔助的機械,加諸于物品的工作的過程

          7.2.5.2正常作業(yè)﹕真正有價值的作業(yè)

          7.2.5.3附屬作業(yè)﹕沒有附加價值的作業(yè)

          7.2.5.4浪費作業(yè)﹕屬不必要的作業(yè)﹒

7.3動作分析

      7.3.1動素﹕為所有﹕“動作”之基本劃分單位,為組成動作之基本要素

      7.3.2有效動素﹕能直接推進動作或操作之進行者如伸手,移動,握取,放手,預對,應用,裝配,拆卸

      7.3.3無效的動素﹕不直接關系到操作之進行,如找尋,選擇,對準,檢驗,計劃,延遲,故延,休息,持住

      7.3.4動作意識﹕

          7.3.4.1能直接發(fā)現(xiàn)動作的浪費﹐不需刻意感

7.3.4.2看到浪費的動作﹐就能提出改善的能力

          7.3.4.3會有自動“依據(jù)正確的改善程序去思考方法”的習慣

7.4稼動分析

      7.4.1何謂稼動損失﹕

          在標準作業(yè)方式進行作業(yè)中﹐由時間觀測的一個周期作業(yè)時間﹐經長時間觀察﹐了解為何無法獲得

      7.4.2工作總時間=一個作業(yè)時間＊產出數(shù)

     7.4.3生產Tact:

        7.4.3.1生產tact:一天之中生產一個良品的時間

        7.3.4.2生產tact＝生產線的勞動時間／必要生產數(shù)

            必要生產數(shù)=計劃生產數(shù)＊（1＋預測不良率）

     7.4.4生產線tact:

        7.4.4.1生產線tact:一天之中有效的生產一個良品的時間﹐也就是生產生產一個良品時間

7.4.4.2生產線tact=計劃稼動時間／必要生產數(shù)

              計劃稼動時間＝勞動時間－計劃停止時間

7.4.5稼動率

        7.4.5.1在勞動時間內﹐將設備﹐人力運用在產品的產出上﹐所表現(xiàn)出來的指標

        7.4.5.2稼動率＝生產線tact/生產tact

        7.4.5.3實績稼動率＝稼動時間／勞動時間

              實際稼動時間＝瓶頸工程作業(yè)時＊實際產出數(shù)

6新生產技術

1.生產革新﹕

1.1市場導向時代=產品過剩的時代

       做得出來未必賣得出去﹐多種少量生產﹐售價－成本=利益

2﹒為什么找不到問題癥結﹖