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 內(nèi)容編輯

冷卻系統(tǒng)

一、水孔

三種規(guī)格(依小到大):  

1、 PT 1/8 (打φ8水孔,也可打φ6水孔)。

2、 PT 1/ 4(打φ11.5水孔,也可打φ11.5以下的水孔)。

3、 PT 3/8 (一般不常用)。

1/ 4、1/8、3/8是指螺紋(英制管螺紋,帶錐度,故密封性良好,普通eg.M8密封性差)。

    注意:

1、 水也要求打φ4以上,才有冷卻作用。

2、 要求同一個(gè)回路和水路截面相等。

3、 水管必須是一個(gè)回路,避免死水。

特例:

   隔水板(相當(dāng)于流入、流出兩道水管)用于模仁比較高、比較厚或入子較  多處, 要求同一水路截面相等。則3.14(π)*R²*2=3.14*r²

    得出r=√2 R

 一般考慮鑽頭及隔水板的尺寸,要求r往上取大且為整數(shù),與鑽頭相配。   

二、水孔布置

最佳冷卻范圍為水也中心到成品表面為25mm~30mm, 小模具可以適當(dāng)縮小, 以節(jié)約模仁材料。一般模具兩水孔間距為50mm~70mm,大模具兩水孔間路可以達(dá)到70mm~90(100)mm。

三、 設(shè)計(jì)原則

1、 冷卻通道布置應(yīng)合理

(1)  當(dāng)肉厚均勻時(shí),冷卻通道與型腔表面距離最好相等,肉厚不均時(shí),在肉厚處加強(qiáng)冷卻。

(2)  塑件熔體在充填型腔過程中,一般在澆口附近溫度較高, 應(yīng)加強(qiáng)冷卻。為此,冷卻水應(yīng)從澆口附近流向他方。

2、 冷卻水道應(yīng)避免靠近可能產(chǎn)生熔接痕的部位。

3、 冷卻回路結(jié)構(gòu)應(yīng)便于加工各清理,其孔徑一般為8~12mm。

直通水孔簡單方便,兩端頭部做偷孔,但偷孔長度不可大于