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兩臺(tái)PX_350 RMA不良原因分析

 

兩臺(tái)PX_350 RMA不良原因分析    

1. 退回的機(jī)器, 現(xiàn)象描述:                                

 A) 序號(hào):  XE 025020191581; XE 025020138303

 B) 不良現(xiàn)象:

   (1) 兩臺(tái)的風(fēng)扇有明顯的灰塵 è 應(yīng)該是使用一段時(shí)間後故障

   (2) 兩臺(tái)通電後 :  5Vsb有建立, 當(dāng)5Vsb與地短路可以使機(jī)器正常工作, 但

                    是機(jī)器, 有瞬間動(dòng)一下後關(guān)掉 è 表示機(jī)器處?kù)蹲晕冶Ｗo(hù)狀態(tài)

 

2. 檢測(cè)結(jié)果:

   兩臺(tái)均為è 5V輸出側(cè), 濾波電容 (2200uf/10V) 不良, 電容外殼頂端鼓起.

             機(jī)器偶而可以正常工作, 但是5秒左右, 可以看到故障的電容頂端冒出白色水蒸氣,

             除此外, 機(jī)器電氣特性正常.

 

3. 不良分析:

   A) 兩臺(tái)不良原因判定是: 電容材料不良 (廠家: Canicon 2200uf/10V 105℃)

   B) 原因分析:

       電解電容因?yàn)槠浣Y(jié)構(gòu)特性，內(nèi)部裝有電解液，在使用過(guò)程中如果出現(xiàn)過(guò)電壓或過(guò)熱現(xiàn)象，

       這時(shí)電容的漏電流增大，電容會(huì)在短時(shí)間內(nèi)迅速發(fā)熱，導(dǎo)致內(nèi)部的電解液會(huì)因高溫變成氣

       體，致使電容內(nèi)部的壓力增大。當(dāng)這個(gè)壓力超過(guò)電解電容的鋁外殼可承受壓力的時(shí)候，就

       會(huì)從電容的頂部處洩壓，避免產(chǎn)生爆炸情況。

   會(huì)造成電容外殼頂端鼓起的原因, 有4

(1)            超過(guò)使用電壓

(2)            電容極性反接

(3)            環(huán)境溫度太高

(4)            材料不良 (耐壓/耐溫/內(nèi)部阻抗太大)

è 說(shuō)明: 這兩臺(tái)機(jī)器的故障電容2200uf/10V 105℃,

         ● 用於5V電壓濾波 ,無(wú)超過(guò)使用電壓?jiǎn)栴}.

         ● 檢查電容插件極性, 是正確的.

         ● RD設(shè)計(jì)時(shí)的溫度最高條件是: 於滿載工作條件下最高溫度是80℃~90℃

            仍在合理使用範(fàn)圍內(nèi).

綜合以上, 判定電容材料不良          

 

4. 對(duì)策:

   1. 工程 於2006年7月, 針對(duì)電容供應(yīng)商進(jìn)行耐壓及耐溫測(cè)試, 以初步淘汰品質(zhì)不穩(wěn)的廠家.

      (測(cè)試報(bào)告如附件1).

   2. 工程 於2006年7月重新檢討電容入料檢驗(yàn)重點(diǎn)，常規(guī)檢驗(yàn)方式在承認(rèn)書(shū)上有明確要

      求，另外針對(duì)電容之可靠性及壽命測(cè)試新訂測(cè)試規(guī)定(如附件2)

   3. 清查RMA電源中電容問(wèn)題作成報(bào)表, 工問(wèn)題追蹤(如附件3)

   4. 工程為提升公司高階電源品質(zhì)，已於7/20日發(fā)ECN將足230W以上機(jī)種, 輸出的濾波電容設(shè)

      變成高頻低阻（WH）電容，ECN已於7/20日發(fā)行相關(guān)單位，ECN要求立即請(qǐng)購(gòu)物料，待

      物料到位後立即切換. (如附件4 ,5)