產(chǎn)品分類
聯(lián)系我們
聯(lián)系人：肖先生
手 機(jī)：13549213581
電 話：0769-87795123
傳 真：0769-87795123
Q Q：15397858
在線客服(15397858)
內(nèi)容編輯
實(shí)現(xiàn)電火花加工，應(yīng)具備如下條件：
電火花加工的原理是基於工具電極和工件（正,負(fù)電極）之間脈衝性火花放電時(shí)的電腐蝕現(xiàn)象來蝕除多餘的金屬，以使零件的尺寸，形狀和表面質(zhì)量達(dá)到預(yù)定的要求。要實(shí)現(xiàn)電火花加工，必須滿足下列條件。
1.工具電極和工件電極之間必須維持合理的距離，即相應(yīng)於脈衝電壓和相應(yīng)於介質(zhì)的絕緣強(qiáng)度的距離。在該距離範(fàn)圍內(nèi)，既可以滿足脈衝電壓不斷擊穿介質(zhì)，産生火花放電，又可以適應(yīng)在火花通道熄滅後介質(zhì)消電離以及排出蝕除産物的要求。若兩電極距離過大，則脈衝電壓不能擊穿介質(zhì)、不能産生火花放電，若兩電極短路，則在兩電極間沒有脈衝能量有消耗，也不可能實(shí)現(xiàn)電腐蝕加工。由此可見，兩電極間的合理距離必須較小，但又不可短路。
在電火花加工中，工具電極與工件電極之間的距離叫作“間隙”。
“加工間隙”或“放電間隙”就是指兩電極之間的合理距離。
間隙是否合理，受到脈衝電壓、火花通道的能量以及介質(zhì)的介電係數(shù)等很多因素制約。因而，間隙的大小隨這些因素的變化而變化。一般情況下，電火花加工的放電間隙在數(shù)微米到數(shù)百微米範(fàn)圍內(nèi)。
若將間隙調(diào)整到合理間隙和短路之間（即小於合理間隙），雖然不妨礙沖電壓擊穿介質(zhì)，但是由於間隙過小會(huì)導(dǎo)致積炭，甚至發(fā)生電弧，給加工造成危害。
2.兩電極之間必須充入介質(zhì)。在進(jìn)行電火花尺寸加工時(shí)，兩極間爲(wèi)液體介質(zhì)，在進(jìn)行材料電火花尺寸加工時(shí)，兩極間爲(wèi)液體介質(zhì)；在進(jìn)行材料電火花表面強(qiáng)化時(shí)，兩極間爲(wèi)氣體介質(zhì)。
兩極間沒有介質(zhì)（即真空）的自激放電屬於輝光放電，不能實(shí)現(xiàn)電火花加工。
3.輸送到兩電極間的脈衝能量密度應(yīng)足夠大。
在火花通道形成後，脈衝電壓變化不大，因此，通道的電流密度可以表徵通道的能量密度。能量密度足夠大，才可以使被加工材料局部熔化或汽化，從而在被加工材料表面形成一個(gè)腐蝕痕（凹坑），實(shí)現(xiàn)電火花加工。因而，通道一般必須有105-106A/cm2電流密度。
放電通道必須具有足夠大的峰值電流，通道才可以在脈衝期間得到維持。一般情況下，維持通道的峰值電流不小於2A。
4.放電必須是短時(shí)間的脈衝放電。放電持續(xù)時(shí)間一般爲(wèi)
如果放電時(shí)間等於或大於10-2s，則必然使放電沿火花一過渡電弧一弧光放電這一規(guī)律發(fā)展，從而使加工不能正常進(jìn)行。
5.脈衝放電需重復(fù)多次進(jìn)行，並且多次脈衝放電有時(shí)間上和空間上是分散的。
這裏包含兩個(gè)方面的意義：其一時(shí)間上相鄰的兩個(gè)脈衝不在同一點(diǎn)上形成通道；其二，若在一定時(shí)間範(fàn)圍內(nèi)脈衝放電集中發(fā)生在某一區(qū)域，則在另一段時(shí)間內(nèi)，脈衝放電應(yīng)轉(zhuǎn)移到另一區(qū)域。只有如此，才能避免積炭現(xiàn)象，進(jìn)而避免發(fā)生電弧和局部燒傷。
6.脈衝放電後的電蝕産物能及時(shí)排放至放電間隙之外，使重復(fù)性放電順利進(jìn)行。
在電火花加工的生産實(shí)際中，上述過程通過兩個(gè)途徑完成。一方面，火花放電以及電腐蝕過程本身具備將蝕除産物排離的固有特性；蝕除物以外的其餘放電産物（如介質(zhì)的汽化物）亦可以促進(jìn)上述過程；另一方面，還必須利用一些人爲(wèi)的輔助工藝措施，例如工作液的迴圈過濾，加工中採用的沖、抽油措施等等。